スタンピングスプリングパッド

製造工程

材料の選択：使用環境と性能要件に応じて、原材料として適切な金属または弾性材料を選択します。

金型設計：ワッシャー（またはガスケット）の形状とサイズの要件に応じて、スタンピング金型を設計および製造します。

スタンピング成形：原料をスタンピング金型に入れ、プレス機の圧力で塑性変形させ、必要なワッシャー（またはガスケット）の形状を得る。

熱処理：スタンピング成形されたワッシャー（またはシム）に、必要に応じて硬度と弾性を向上させるために熱処理が行われます。

表面処理：ワッシャー（またはガスケット）の耐食性や美観を向上させるために、亜鉛メッキ、プラスチック溶射などの必要な表面処理が施されます。

応用分野

打ち抜きスプリングワッシャー (またはシム) は、以下を含むがこれらに限定されないさまざまな分野で広く使用されています。

機械装置：機械装置の接続部分に使用され、緩みや破損を防ぐための弾力性、クッション性、衝撃吸収機能を備えています。

自動車製造：自動車のサスペンションシステム、エンジン、その他の部品に使用され、弾性サポートと衝撃吸収機能を提供します。

電子機器：電子機器の固定部や接続部に使用され、ゆるみや振動による故障を防止します。

構造: 建築構造物の接続および支持部分に使用され、弾力性と安定性を提供します。