材質の選定:使用環境やシムの性能要求に応じて、適切な金属材質を選定してください。
金型設計: スタンプされた波形シムが設計要件を確実に満たすように、合理的な金型構造を設計します。
スタンピング作業:原材料を金型に入れ、スタンピング装置を通して成形加工を行います。スタンピングプロセス中に、シムの品質をチェックして、設計要件を満たしていることを確認する必要があります。
後処理: プレス加工されたシムのバリ取り、洗浄、防錆処理を行い、シムの品質と耐用年数を向上させます。
高いシール性能:波形ガスケットの設計により、フランジ表面の凹凸によく適応し、シール性能が向上します。
振動減衰と遮音:波形構造は振動と衝撃の一部を吸収し、振動減衰と遮音の役割を果たします。
耐食性および耐高温性: さまざまな材料の選択に応じて、波形ガスケットはさまざまな腐食性および高温環境に適応できます。
取り付けが簡単:波形ガスケットはフランジ表面に簡単に取り付けることができ、滑りにくいです。
機械産業: 金型製造、精密機械、ハードウェア部品などで、金型の修理、金型の測定ギャップなどの機械のメンテナンスの問題を解決するために使用されます。
自動車産業: エンジン断熱材、自動車シャーシ、サスペンションシステム、その他の部品に使用され、車の快適性と安定性を向上させます。
家電業界: 波形シムを洗濯機内で使用すると、振動や騒音を低減し、洗濯機の安定性と耐用年数を向上させることができます。
建設業:波形ガスケットは屋根の防水や壁の遮音などに使用され、居住環境や作業環境の快適性を向上させます。
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