スタンピング半固定止め輪

安全性: 止め輪が他の部品を所定の位置にしっかりと保持し、使用中に緩んだり脱落したりするのを防ぎます。保護: 止め輪は、ハードウェアの部品を摩耗、腐食、その他の損傷から保護します。位置決め: 止め輪を正確に取り付けることができます。他のコンポーネントが正しい位置にあることを確認します。

製造工程

1.材料の選択:

止め輪の材質は、通常、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金など、用途のシナリオと需要に応じて選択されます。これらの材料は優れた機械的特性と耐食性を備えており、さまざまな使用条件に対応できます。

2.スタンピングと成形:

スタンピングは、止め輪を製造するための主要なプロセスの 1 つです。スタンピングダイとスタンピングマシンを通して、金属材料を目的のリング構造に打ち抜きます。リテーナリングの寸法精度と形状安定性を確保するには、スタンピングプロセス中にスタンピング圧力、スタンピング速度、スタンピング温度などのパラメータを制御する必要があります。

3.部分留め：

スタンピング後、止め輪を何らかの方法でハードウェアに部分的に固定する必要があります。これは、溶接、リベット留め、ねじ切り、またはその他の固定方法によって実現できます。固定方法の選択は、用途シナリオ、材料特性、コストなどの要因によって異なります。

応用分野

1.機械製造:

機械製造の分野では、金物プレス部品の締結用止め輪は、さまざまなシャフトやロッド部品の位置決めや固定に広く使用されています。

自動車製造:

自動車製造では、エンジン、トランスミッション システム、サスペンション システム、その他の重要なコンポーネントなどの重要なコンポーネントを固定し、保護するために止め輪が使用されます。

2.航空宇宙:

航空宇宙分野では、車両の安全性と信頼性を確保するには、止め輪の正確な取り付けと固定が不可欠です。

3.その他の分野:

さらに、部分的に固定された止め輪をハードウェアで打ち抜いた製品は、電子・電気機器、医療機器、その他の分野で使用でき、さまざまな複雑な環境での使用ニーズに対応できます。

技術的な特徴と利点

1.高精度:

プレス加工により止め輪の寸法精度と形状安定性を確保し、高精度用途のニーズに応えます。

2.強力な固定:

止め輪は部分締結により他の部品を強固に固定することができ、使用中の緩みや脱落を防ぎます。

3.耐食性:

適切な材料を選択すると、止め輪の耐食性が向上し、耐用年数が長くなります。

4.設置とメンテナンスが簡単:

止め輪の取り付けとメンテナンスは比較的簡単で便利で、メンテナンスのコストと時間が削減されます。