プレス部品インサート

製造工程

打ち抜きインサートの製造プロセスには主に次の手順が含まれます。

材料の準備: 品質が生産要件を満たしていることを確認するために、原材料として適切な金属シートを選択します。

金型設計：インサートの形状とサイズの要件に応じて、スタンピング金型を設計および製造します。

プレス成形：金属板をプレス金型に入れ、プレス機の圧力で塑性変形させ、必要な形状のインサートを得る。

後処理：プレス加工されたインサートの品質と寿命を確保するために、バリ取り、洗浄、防錆などの必要な後処理を行います。

応用分野

スタンプインサートは、以下を含むがこれらに限定されないさまざまな分野で広く使用されています。

自動車製造: 自動車のボディ、シャーシ、エンジン、その他のコンポーネントの接続とサポートに使用されます。

電子機器: 電子機器のシェル、ブラケット、コネクタ、その他の部品の製造に使用されます。

家具の製造: 家具のコネクタ、サポート、その他のコンポーネントの製造。

航空宇宙: 航空宇宙機器のコネクタ、ファスナー、その他のコンポーネントの製造用。

利点と特徴

高い生産効率：スタンピング工程により自動生産が実現でき、生産効率が大幅に向上します。

低コスト: スタンピングプロセスは原材料と人件費を節約し、生産コストを削減します。

高い材料利用率: スタンピングプロセスは板金を最大限に活用し、材料の無駄を削減します。

強力なカスタマイズ: 特定のニーズに応じて、さまざまな形状やサイズのインサートをカスタマイズできます。