材料の選択: クリップの耐久性と信頼性を確保するために、通常、ステンレス鋼や炭素鋼などの高強度で耐食性の高い金属材料が選択されます。
金型設計:マグネットタイルの形状とサイズ、モーター構造の要件に従って、スタンピング金型を設計、製造します。金型の設計では、クランプの保持力、安定性、製造の容易さなどの要素を考慮する必要があります。
スタンピング成形:金属材料をスタンピング金型に入れ、プレス機の圧力により塑性変形させ、所望の形状のクリップを得る。スタンピングプロセスでは、クランプの品質と性能を確保するために、プレス圧力、速度、ダイクリアランスなどのパラメータを制御する必要があります。
後処理:打ち抜き成形されたクリップに、バリ取り、洗浄、防錆、表面処理などの必要な後処理を施します。これらの処理により、クランプの表面品質と耐食性を向上させることができます。
用途: スタンピング DC モーター モーター マグネット タイル クリップは、特に高トルク、高効率、高安定性が必要とされるさまざまな DC モーターで広く使用されています。
マグネット タイルの固定: クランプはモーター内のマグネット タイルの位置と安定性を確保し、緩んだり脱落したりするのを防ぎます。
モーター性能の向上: マグネットタイルの位置が安定することで、モーターのトルク出力、効率、安定性が向上します。
モーターの寿命を延ばす: クランプはマグネット タイルとモーターの他の部分の間の摩擦と摩耗を軽減し、モーターの寿命を延ばします。
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